据目前行业了解，生产企业现在进行换管工程，采用不锈钢管作为换热管。此换管工艺是将管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，用该技术设计的冷却器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列。其特点是汽阻小，过冷度小，管的耐腐蚀性不错，整体使用寿命长。
　　强油水冷却器的换管装管工艺一般采用传统的胀管工艺，外径的公差与钢管一致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用，很大程度方便老机组铜管换为不锈钢换热管。经济性好，在同等换热面积下，成本目前约为铜管的60%左右，可直接进行换管。不锈钢管由高精度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在金属填充物下，充入气体保护(管子内外侧)焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在线固溶涡流探伤。
　　一般生产企业可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度等各种规格的强油水冷却器改造。其结构主要是取决于冷却器改造的形式是否合理，与旧式换热管的材质。一般旧式换热器用铜管材，由于受强度、耐蚀性、抗冲击性约束，管壁过厚，影响了换热效率，还增加了发电的成本，从而增加企业的生产成本。