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分析强油水冷却器产生腐蚀的原因

强油水冷却器产生腐蚀的主要原因是材料、环境(水质、气体)以及电化学反应三大要素。
  选用耐腐蚀性的材料,是防止腐蚀的重要措施,而目前冷却器多用散热性好的铜管制作,其离子化倾向较强,会因与不同种金属接触产生接触性腐蚀(电位差不同),例如在定孔盘、动孔盘及冷却铜管管口往往产生严重腐蚀的现象,解决办法,一是提高冷却水质,二是选用铝合金钻合金制的冷却管。
  另外,强油水冷却器的环境包含溶存的氧、冷却水的水质(pH值)、温度、流速及异物等。水中溶存的氧越多,腐蚀反应越大;在酸性范围内,pH值下降,腐蚀反应越活泼,腐蚀越严重,在碱性范围内,对铝等两性金属,随pH值的增加腐蚀的可能性增加;流速的增加,一方面增加了金属表面的供氧量,另一方面流速过大,产生紊流涡流,会产生气蚀性腐蚀;另外水中的砂石、微小贝类细菌附着在冷却管上,也往往产生局部侵蚀。
  还有氯离子的存在增加了使用液体的导电性,使得电化学反应引起的腐蚀增加。特别是氯离子吸附在不锈钢、铝合金上也会局部破坏保护膜,引起孔蚀和应力腐蚀。一般温度增加腐蚀增加。
  为了防止腐蚀,在强油水冷却器选材和水质处理等方面应引起重视,前者往往很难改变,后者用户可想办法。安装在冷却器中用来防止电蚀作用的锌棒要及时检查和替换。



 
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